珩磨工艺是一种以被加工面为导向，在一定进给压力下，通过工具和零件的相对运动去除加工余量，其切削轨迹为交叉网纹的精孔加工工艺。通过正确选择设备和工具可以改善孔的几何精度和表面粗糙度。除机床外，珩磨工具、珩磨油、夹具等都对珩磨效果有不可忽视的影响，因此为解决生产中的不同问题，须对以上几项进行合理配置，以形成最佳的解决方案。
珩磨是制造业零件内孔精加工的唯一途径。选用不同型号的珩磨工具，既可加工高硬度合金钢、也可以加工软钢、铜、铝合金、石墨、陶瓷等零件的内孔。
工件在珩磨过程中，由于珩磨条与工作表面的接触面积大，珩磨压力小，工件是柔性夹持，易于自动定心，且相对运动速度低，热变形小，因而能获得高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度，不存在内圆磨容易产生工件表面烧伤、内应力等问题，对深孔、细长孔的加工，珩磨比内圆磨更具有优势。珩磨与手工或金刚石铰刀研磨相比，效率要高数倍。珩磨另一优点是被加工过的零件表面有交 |
|
| 叉网纹，这些网纹相当于无数个贮油槽，并形成油膜，从而改善零件的润滑条件，提高零件的使用寿命。 |
|
|
|
